1.新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。以使炉体的温度均匀。新炉的洪干程序如下：
20-100℃ 8h
100-200℃ 16h
200-400℃ 8h
400-700℃ 10h
如是网带炉，在炉温己升至400℃时应运转一段时间，以进行氧化处理，提高网带的寿命。
2.压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。
3.炉子要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳气体时，有可能会从破氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子，浸蚀耐火材料和损坏电热元
件，因此炉子需要定期清理。
4.保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
5.检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
6.因炉内需要在低露点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄露
检测。
7.勿将附有油脂的托盘插入炉内，万一油脂进人沪内会使露点急剧增加，影响正常运转。
8.高温时，不耍长期打开炉门，以防止空气进炉，损坏电热元件。
9.严禁超温运行。
高温管式电炉工作原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。 管式电炉炉体及炉膛结构： 设计和采用zui先进的技术是炉体外观新颖、结构合理。外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点；精心搭配颜色是产品美观大方和耐用，炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象管式电炉发热元件选用硅碳棒或硅钼棒（分布在炉膛的左右）。 硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最gao使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。
西格马实验电炉的优点--升温速度快、节能电显著、保温效果好、操作更方便，从炉膛内两侧和顶部三面加热，确保温度分布均匀，箱式电炉双层炉壳结构稳定炉壳采用优质冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用智能控制技术，同时显示试验时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。采用优质的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显著，与传统马弗炉相比，节约电能2/3，节约时间1/2多，自/选程序可多分段来设定。
